水性耐磨聚氨酯面漆

产品简介

水性耐磨聚氨酯透明面漆是由水性聚氨酯树脂，配合水性固化剂组成的双组分水性环保涂料。具有高硬度、抗划伤、耐水洗、易清洁、耐沾污和不黄变的特性。

产品主要性能指标

产品优势

«  无溶剂、无臭味、无污染。

«  可用水稀释，操作方便，易于清理。

«  高硬度，耐磨、耐刮擦性好。

«  韧性好，高耐冲击性。

应用领域

«  水泥自流平、水泥密封固化剂面漆。

«  环氧、彩砂自流平、磨石等多种地坪材料面漆。

涂装方法

辊涂施工。

涂刷时采用“纵向滚，横向收”十字交叉法，确保涂布均匀。

该透明面漆涂布量为8～10 m2/kg（2道）。

施工工艺简介

1. 表面处理。基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理。

2. 底漆涂装。底漆涂装水性环氧富锌底漆或水性环氧防腐底漆，涂装至规定的漆膜厚度，表面平整，无漏涂。

3. 中间漆涂装。

4. 面漆涂装。将A、B组分按比例混合均匀，电动搅拌2~3min。涂装水性耐磨聚氨酯面漆，达到规定的漆膜厚度，涂层应光滑平整，颜色均匀一致。

包装、贮存及运输

A+B组分，10kg/套。

产品有效贮存期6个月，贮存在阴凉通风处。超出储存期，如经检验质量合格，仍可使用。

贮存温度：5℃-35℃，运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。

注意事项

1. 施工环境。

湿度：湿度在85%以上时不宜施工。

温度：温度高于35℃、低于10℃时不宜施工。在室外，强太阳底下不宜施工（可选择早、晚施工）。

2. 涂膜厚度问题

水性漆一次涂膜不能厚。厚涂时需要多次涂布，一层干后方可涂第二层。

本品属于非危化品，如不慎入眼，先用大量清水冲洗，严重者应立即就近医治。残留物的处理应符合国家或当地政府的安全法规。

N100 手工防水涂料

产品简介

N100手工防水涂料由树脂、固化剂、填料、助剂等组成，用于修补混凝土底材上的裂缝、坑、洞及其他缺陷，还可用做手工防水材料以及涂层破损部位的修补，是工程中必不可少的配套材料。

产品主要性能指标

产品优势

«  安全环保：高固含，施工安全，环境友好；

«  防水性能优秀：成型涂层致密、无接缝，能在长期使用过程中保持良好的防水性能；

«  便捷：手工操作，方便快捷；

«  气候适应性强：涂层能在-40℃~60℃的冻融循环中不脱落，力学性能保持率高，能适用于各种恶劣气候。

应用领域

«  用于SPP材料的破损处修补；

«  用于水泥地面坑、洞、裂缝等的修补。

«  用于手工防水领域。

涂装方法

手工刮涂。

推荐厚度：1.5~3mm，具体视情况而定。   

施工工艺简介

1.      表面处理，修补裂缝、孔洞等，研磨平整，增加表面粗糙度，清理杂质。

2.      视情况刷涂底漆或界面剂。

3.      底漆或界面剂表干后，刮涂手工防水涂料N100。

包装、贮存及运输

A组分12kg，B组分3kg为一组；或，A组分7.5kg+B组分1.5kg。

建议贮存环境：5～35℃，阴凉通风处、仓库储存，容器必须密封存放。

有效贮存期：不打开原包装，6个月；超出贮存期，经检验质量合格仍可使用。

运输时，防严寒、日光曝晒和雨淋，符合运输部门的有关规定。

注意事项

1. 施工时，基材含水率必须低于7%，基材温度必须高于露点3℃；

2. 环境温度低于-5℃，或湿度高于85%时，不宜施工；

3. 配料时，A、B组分必须严格按配比，并充分搅拌均匀。

4. 施工中，请佩戴好防护镜、口罩、手套等防护用具，预防产品沾染皮肤及眼睛。

产品简介

M100弹性面漆为双组分耐候型脂肪族聚氨酯类涂料，主要应用于SPP材料及聚氨酯类、聚脲类以及其它验证可行的材料表面，具有优异的耐磨性能和耐候保色性能、和底材的附着力高、耐候性好等特点。长期暴露于阳光下不会粉化，不会黄变，延长防护材料的使用寿命。

产品主要性能指标

产品优势

«  高固含，低VOC，无刺鼻气味。

«  颜色艳丽，多种颜色可选。

«  耐候性好，使用寿命长久。

应用领域

«  用做罩面漆，提高耐候性、耐黄变性，延长使用寿命；

«  提升防护材料的易清洁性。

涂装方法

刷涂、辊涂、喷涂。

推荐厚度：50~150µm。

施工工艺简介

1. 施工前底材表面要确保清洁，无水无油；

2. 使用前将有色浆的组分充分搅拌均匀；

3. 使用时，A、B组分要称量精确、充分搅拌均匀；

4. 用刷、滚、喷的方法施工，每道涂刷厚度不要超过50µm。

包装、贮存及运输

A组分9kg/桶，B组分6kg/桶。也可根据用户需求更换包装。

建议贮存环境：10～40℃，阴凉通风处、仓库储存，容器必须密封存放。

有效贮存期：不打开原包装，6个月；超出贮存期，经检验质量合格仍可使用。

运输时，防严寒、日光曝晒和雨淋。

注意事项

1.  粘度增大时，可适量加入稀料，以此来降低粘度，增加可操作性；

2.  辊涂施工时，采用“纵向滚，横向收”十字交叉法，确保涂布均匀；

3.  施工后，注意通风；

4.  施工中，请佩戴好防护镜、口罩、手套等防护用具，预防产品沾染皮肤及眼睛。

SPP-E 型防爆防弹涂料

产品简介

SPP-E型是特种聚酯涂料，由高强聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯复合功能性无机材料加工而成。兼具高强度和高弹性，材料抗冲击性强。100%固含量，无VOC型环保涂料。该产品设计应用于建筑、车辆、装备等军用的防爆、防弹等防护领域。

产品主要性能指标

产品优势

«  采用喷涂设备喷涂，固化速度快，施工效率高。

«  无VOC，环保无毒。

«  吸波及透波性符合军方要求。

«  材料有极高的韧性、抗冲击性和强度，可以高效吸能，抗冲击波。

«  优异的防爆、防破片能力。

应用领域

«  用于建筑防爆，如指挥所、驻训掩体、哨站碉堡、驻外机构、人员密集的中控室、重要建筑等，可以避免混凝土墙壁被炸成碎块而导致对人员的二次伤害；

«  用于单兵防护：战术头盔、防弹插板等；

«  用于方舱、装甲车、直升机、各种军车的防弹；

«  提高建筑防震等级。

涂装方法

喷涂施工。

推荐厚度为 3.0～8.0mm，理论涂布量1.2kg/（m2·mm）。视防护等级而定。

施工工艺简介

1. 金属基面喷砂除锈至Sa2.5级，增加表面粗糙度至60-120μm；

2. 将金属表面杂质清理干净，至表面无油、无水；

3. 涂刷专用金属底漆；

4. 做好必要的遮护，底漆表干8h内喷涂防腐材料。

包装、贮存及运输

430kg/组，也可根据用户需求更换包装。

建议贮存环境：5～40℃，阴凉通风处、仓库储存，容器必须密封存放。

有效贮存期：不打开原包装，6个月；超出贮存期，经检验质量合格仍可使用。

本产品不含有有机溶剂，不属于氧化剂、腐蚀品或放射危险品。在储存过程中不会产生爆炸，不属于危险品。运输时，防严寒、日光曝晒和雨淋。

注意事项

1. 当周围环境温度低于4℃、或超过38℃，或相对湿度超过90%，请勿施工。

2. 所有施工化学物料须存放在阴凉、避光、通风处，远离热源，避免阳光直接照射并严禁烟火； 当天未用完物料应盖紧并密封。

3. 施工现场应有良好的通风、照明及安全防护条件，并严禁烟火。

4. 严禁在没有足够通风或密闭区域中施工，必要时须使用强制通风设备。

5. 施工场所的照明、电动及配电设备应符合防爆要求；相关设备须接地，以消除发生静电火花的可能性。

6. 所有现场施工人员必须佩带安全帽，穿戴相应的防护衣物。

7. 操作人员如有头晕、恶心、呕吐等不适感时，应立即到新鲜空气场所休息或送院就医。

K105 喷涂泡沫保护聚脲

产品简介

K105喷涂泡沫保护聚脲是一种针对泡沫成型制品的材料。材料具有优异的力学性能，可提高泡沫制品的耐磨性、抗冲击、抗挤压性能等，同时材料的流平性可改善泡沫制品表面的粗糙度。

产品主要性能指标

产品优势

«  快速固化，施工效率高

«  不含溶剂，安全环保，环境友好

«  专用设备喷涂固化，质量稳定、有保证

«  具有极好的力学性能

应用领域

«  各种类型、形状的泡沫制品

涂装方法

专业设备喷涂施工，使用前需将A、B组分预热，B组分使用前应充分搅拌。

推荐厚度为 ：1.5~2mm。

施工工艺简介

1.      泡沫表面并清理干净，不得有水、有油

2.      可使用修补料对泡沫表面较大的裂缝、孔洞进行修补、填平

3.      喷涂泡沫保护材料

4.      可视具体情况及要求刷弹性面漆

包装、贮存及运输

A组分220kg/桶，B组分210kg/桶。也可根据用户需求更换包装。

建议贮存环境：0～40℃，阴凉通风处、仓库储存，容器必须密封存放。

有效贮存期：不打开原包装，6个月；超出贮存期，经检验质量合格仍可使用。

本产品不含有有机溶剂，不属于氧化剂、腐蚀品或放射危险品。在储存过程中不会产生爆炸，不属于危险品。运输时，防严寒、日光曝晒和雨淋。

注意事项

1.      施工时，基材含水率必须低于7%，基材温度必须高于露点3℃。

2.      环境温度低于-5℃时，不宜施工，喷涂作业时，环境湿度必须低于85%。

3.      喷涂材料B组分在使用之前必须充分搅拌30分钟以确保搅拌均匀。

4.      复喷间隔时间大于2h时，需要涂刷专用界面剂再复喷。

5.      严禁向喷涂材料中加入稀释剂。

6.      在密闭空间施工时，应做好防护工作，并保证通风。

7.      涂层施工完毕，为保证涂层达到最理想效果，24小时内不允许进行负重作业、堆物，以免损坏涂层。

产品简介

K101弹性防腐喷涂聚脲是针对各种混凝土污水池、酸碱调节池等推出的防腐、防渗材料。材料分为A、B两个组分，具有环保、高效施工、优异的防腐性等优点，且涂层整体无接缝，真正做到了一体化防护。

经过多年的市场检验，K101弹性防腐聚脲在酸碱污水池的应用获得高度认可，成为混凝土防腐领域的首选材料。

产品主要性能指标

耐化学介质：

产品优势

«  快速固化，施工效率高；

«  不含溶剂，安全环保，环境友好；

«  专用设备喷涂固化，质量稳定、有保证；

«  具有极好的耐酸、耐碱、耐盐性；

«  与底材结合力强；

«  能适应环境的冷热交替，涂层不脱落。

应用领域

«  污水处理池、排水地沟、中和池、蒸发池、沼气池等防腐防渗；

«  石油化工等各行业的混凝土储罐以及附属设施的防腐防渗。

涂装方法

喷涂施工。

推荐厚度为：1.5~2mm。

施工工艺简介

1.      水泥底材打磨，清除浮浆，捣破蛋壳孔，并清理干净；

2.      使用修补砂浆或水泥修补底材的裂缝、孔洞；

3.      清扫干净，底材不得有水、有油；

4.      滚涂专用配套底漆；

5.      做好遮护，底漆表干后喷涂防腐料，推荐厚度1.5mm，理论用量1.8kg/m2。

包装、贮存及运输

A组分220kg/桶，B组分210kg/桶。也可根据用户需求更换包装。

建议贮存环境：0～40℃，阴凉通风处、仓库储存，容器必须密封存放。

有效贮存期：不打开原包装，6个月；超出贮存期，经检验质量合格仍可使用。

本产品不含有有机溶剂，不属于氧化剂、腐蚀品或放射危险品。在储存过程中不会产生爆炸，不属于危险品。运输时，防严寒、日光曝晒和雨淋。

注意事项

1.      施工时，基材含水率必须低于7%，基材温度必须高于露点3℃；

2.      环境温度低于-5℃时，不宜施工，喷涂作业时，环境湿度必须低于85%；

3.      喷涂材料B组分在使用之前必须充分搅拌30分钟以确保搅拌均匀；

4.      复喷间隔时间大于2h时，需要涂刷专用界面剂再复喷；

5.      严禁向喷涂材料中加入稀释剂；

6.      在密闭空间施工时，应做好防护工作，并保证通风。

7.      为确保达到最佳效果，施工完毕24小时内，切勿进行负重作业、堆物，以免损坏涂层。

材料简介：D001水性重防腐底漆是由无机接枝改性的水性环氧树脂、特种固化剂、磺酸铵盐螯合剂、无机防腐岩片等组成。是水性环保，替代环氧富锌底漆、无机富锌底漆、镀锌的高性价比重防腐长效性金属底漆，具有比溶剂型环氧富锌底漆更优异的性能。

主要特点：

◆施工简单，可喷涂、浸涂、刷涂多种施工方式

◆水性环保，无有害物质溶出，无重金属

◆耐腐蚀性优异，膜厚80μm，耐盐雾可达1200hr

◆使用方便，混合后可使用时间长达5小时

◆表干快，20分钟即可表干

◆可同时替代富锌底漆及云铁中间漆，减少施工道数

◆常温固化，不用烘烤，节约能源

表1  不同重防腐底漆比较

基本参数

颜    色：红色

体积固含量：57±2%

配比：A:B=8:1

无浪费理论用量：240g/m2（干膜100微米）

比    重：约1.35kg/L

     操作期：≥2h

     表干时间：约20分钟（23℃）

     耐盐雾：1200小时（膜厚85微米）

     附着力：≥9MPa

应用领域

军用车辆、军事设施、船舶等领域的金属防腐；

建筑钢结构、风电塔筒内外壁、化工储罐、管道等多种金属设备的防腐。

使用方法

1.         金属地材喷砂/抛丸到Sa2.5，建议采用80-100目金刚砂，并确保表面清洁。

2.         SPP-D001水性重防腐底漆按照A:B=8:1精确计量并混合充分搅拌均匀，可采用普通喷涂机喷涂、也可滚涂、浸涂，每次涂覆膜厚40-50μm，等晾干后再进行下一遍喷涂。可以常温晾干，也可以40-50℃加热处理后进行下一遍施工。

D600 金属底漆

产品简介

D600 金属底漆是专门配套于金属表面保障涂层结合力的一款增强型底漆。

主要技术指标

应用领域

作为金属基底的配套底漆使用。

涂装方法

喷涂/辊涂

推荐厚度为40～60μm，理论涂布量0.12kg/m2，实际消耗量以现场工况为准。

施工工艺简介

1. 金属基面喷砂除锈至Sa2.5级，增加表面粗糙度至60～120μm；

2. 将金属表面杂质清理干净，至表面无油、无水；

3. 涂刷金属底漆；

4. 表干8h内进行下一道工序。

包装、贮存及运输

包装规格

50kg/组，也可根据用户需求更换包装。A：B=1:1。

储存要求

1. 容器必须密封存放。

2. 远离火源和热源，避免日晒和雨淋。

3. 储存温度为10-40℃。

4. 本产品在不打开原包装的情况下，贮存期自生产之日起为6个月。

5. 打开包装后材料易变质，应尽快使用完。

运输说明

运输时，应符合运输部门的有关规定。

注意事项

1. 施工时，基材表面必须干燥无水汽；

2. 环境温度低于10℃时，不宜施工，20℃时施工效果最佳；

3. 涂装作业时，环境湿度必须低于85%；

4. 涂料在使用之前必须充分搅拌以确保混合均匀；

5. 涂装开始前应先试涂，无异常情况后才可正式涂装；

6. 在使用本产品的过程中，必须穿工作服、手套和戴口罩等劳保用品；

7. 在向立面进行涂装时，要以横竖交错的方式进行涂装作业。